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技術(shù)優(yōu)勢

泵型號意義

  例500S（SM、SF、SL、SY）35A

     500—泵的吸入口徑（mm ）

     S—單級雙吸，中開離心清水泵，（SM為耐磨型，SF為耐腐型，SY輸油型，SL為立式型泵）。

     35—設(shè)計點揚程（m）。

     A—葉輪第一次切割。

性能范圍；流量50～15000m³/h  揚程；8.6～140m  溫度≤80℃

也可根據(jù)用戶要求設(shè)計性能參數(shù)。

過流材質(zhì)；S型泵；鑄鐵

         SY、SM型泵；球墨鑄鐵，鑄鋼及不銹鋼。

         SF型泵；NiCr鑄鐵，不銹鋼。

         也可根據(jù)用戶要求采用不同材質(zhì)。

結(jié)構(gòu)說明

﹒S型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進(jìn)出口水管及電動機。從傳動方向看去，水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)（根據(jù)用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉(zhuǎn)）。

﹒泵的主要零件有；泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳鋼外，其余主零件由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼制成。

﹒泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出法蘭上，裝有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部，裝有放水的管螺紋孔。

﹒經(jīng)過靜平衡檢驗的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。葉輪的軸向力利用其葉片對稱布置、兩面進(jìn)水達(dá)到平衡。

﹒泵軸承為向心球軸承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤滑。

﹒雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。

﹒泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接傳動，必要時亦可用內(nèi)燃機傳動。

﹒軸封為軟填料密封（根據(jù)需要也可裝機密封）。為了防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)和冷卻潤滑密封腔，在填料之間裝填料環(huán)，水泵工作時少量高壓水，通過泵蓋中開面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。

★ 1、水泵兩端支承間距短,泵運行穩(wěn)定,振動噪聲小,并可適當(dāng)升速運行,使水泵適應(yīng)范圍更廣。

★ 2、進(jìn)出水口在同一直線上,使管線布置簡單方便、美觀。

★ 3、同一轉(zhuǎn)子可反向運行，降低了水錘引起水泵損壞的風(fēng)險。

★ 4、獨特的高溫型設(shè)計，水泵采用中間支撐、加厚泵體、密封冷卻、軸承稀油潤滑等，使水泵可應(yīng)用于高達(dá)200℃的運行場合，特別適用于供熱管網(wǎng)使用要求。

★ 5、泵體部分可根據(jù)使用條件的變化采取立式或臥式安裝，密封可采用機械密封或填料密封。

★ 6、水泵外型應(yīng)用工業(yè)化設(shè)計，線條清晰，符合現(xiàn)代審美觀。

★ 7、選（采）用優(yōu)異的水力模型，使泵的效率比同類型泵高2-3%，大大降低了泵的運行成本。

★ 8、必需汽蝕余量降低1-3米，從而降低土建投資，延長了使用壽命。

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