泵在運(yùn)行中為何會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，不少人對(duì)此感到擔(dān)憂，那么我們來(lái)看下泵產(chǎn)生振動(dòng)的原因。

泵振動(dòng)厲害的原因：

一、機(jī)械方面  

震動(dòng)是可以感覺(jué)出來(lái)的，用手分別摸電機(jī)端、泵頭端，如果僅電機(jī)震動(dòng)，則可能聯(lián)軸器，或者電機(jī)軸承有問(wèn)題。如果僅泵頭震動(dòng)大，則可能泵頭軸承、機(jī)封、或葉輪螺母、或汽蝕等原因。如果整體震動(dòng)，檢查地腳，也可以將耳朵靠近不同的部位仔細(xì)聽(tīng)聽(tīng)，一般都會(huì)在故障部位聽(tīng)到比較明顯的噪聲。如果看見(jiàn)機(jī)封漏，則機(jī)封燒壞的可能性大?；蛘唠姍C(jī)和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱(chēng)、擺度超過(guò)允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一直引起的共振等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。

１、先檢查基礎(chǔ)是否固定，機(jī)座螺栓是否松動(dòng)；

２、葉輪鎖母是否松動(dòng)；

３、聯(lián)軸器是否對(duì)中良好；

４、主軸是否彎曲；

５、泵和電機(jī)軸承是否跑外圈，也就是軸承座孔是否磨損、間隙過(guò)大；

６、葉輪中是否有異物 ；

７、支架是不是不牢固而引起管道振動(dòng)；

8、另外還要看物料的情況，是否黏度太大；

9、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞；

10、吸入管是否伸入液面太淺。

二、水力方面

水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻，泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動(dòng)、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見(jiàn)的引起泵機(jī)組振動(dòng)的原因。水泵啟動(dòng)和停機(jī)、閥門(mén)啟閉、工況改變以及事故緊急停機(jī)等動(dòng)態(tài)過(guò)渡過(guò)程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)。

三、電氣方面  

電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動(dòng)和噪音。如異步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機(jī)在運(yùn)行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個(gè)方向上氣隙差超過(guò)允許偏差值等，都可能引起電機(jī)周期性振動(dòng)并發(fā)出噪音。檢測(cè)電機(jī)運(yùn)行時(shí)三相是否平衡，檢查工頻是否穩(wěn)定。

四、水工方面  

機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不合理或與機(jī)組不配套、水泵淹沒(méi)深度不當(dāng)，以及機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理等，都會(huì)使進(jìn)水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及泵房振動(dòng)。采用破壞虹吸真空斷流的機(jī)組在啟動(dòng)時(shí)，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；拍門(mén)斷流的機(jī)組拍門(mén)設(shè)計(jì)不合理，時(shí)開(kāi)時(shí)閉，不斷撞擊拍門(mén)座；支撐水泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生振動(dòng)。

五、工藝方面

1、檢查泵是否在設(shè)計(jì)工部下運(yùn)行：揚(yáng)程、流量、水溫度、真空吸上高度等（是存在在氣蝕條件）。

2、檢查泵進(jìn)出口閥是否完好。

3、檢查水中是否夾帶空氣或其它氣體。

4、檢查泵出口管線上是否存在空氣未排盡現(xiàn)象。

5、檢查泵進(jìn)口是否漏氣。